行业动态

1)油压表指定安稳，指示压力对活塞或盐水机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对盐水机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。 　　

2)曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适合的作业温度为35-55℃。

3)曲轴箱中的油面应满足，并应长时间安稳。 　

4)滤油器的滤芯不该阻塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有阻塞的发讯指示。

润滑系统最常见的毛病是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摇摆。

其主要缘由在于： 　　

1)曲轴箱中油温过低，冷冻光滑油的粘渡过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被梗塞，以及油面太低，油泵吸油艰难，形成吸空现象。 　　

2)油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。 　　

3)调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。 　　

4)系统严重外漏。 　　

盐水机光滑部位的故障不属系统本身的问题，但也会终将致使系统的故障。如气缸处活塞环构造选用、加工安装不当可构成很多跑油景象，以及轴封处反常渗漏将使曲轴箱中油面显着下降，进而致使油泵的吸空景象；再如连杆巨细头轴瓦及前后主轴承安装空隙太小，光滑油太脏以及长时间运用光滑油蜕变等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将致使曲轴箱发热，油温增加，光滑油粘度下降，然后构成光滑条件的恶性循环和构成光滑系统的故障。因而对光滑系统的毛病剖析应是综合性的，即除光滑系统本身的问题外还应从盐水机的运行状况予以查看、剖析和判断，如有无反常的振荡、动静、发热及渗漏等等。

光滑系统的维护应留意以下各点： 　　

1)按冷冻光滑油规则的换油指标定期检查油质，改换或补充经过滤的新油。 　　

2)定期改换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。 　　

3)日常点检中留意察看油面、油温、油压能否正常。 　　

4)在中、大修时应留意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，详细数值请参看有关泵的装配技术请求和出厂规则。

盐水机的清洁　　

盐水机长时间运公会致使设备被水垢阻塞，将会使功率下降、能耗增加、寿数缩短。假如水垢不能被及时地铲除，就会面对设备修理、停机或许作废替换的风险。长时间以来传统的清洁方式如机械办法（刮、刷）、高压水、化学清洁(酸洗)等在对冷冻机清洁时呈现很多问题：不能彻底铲除水垢等沉积物，并对设备构成腐蚀，残留的酸对原料发生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终致使替换设备，此外，清洁废液有毒，需要很多资金进行废水处理。公司可采用高效环保清洁剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特色，不光清洁作用良好并且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长时间运用。

盐水机最新维修办法　　

盐水机一般运用列管式换热器以完成物料热交流，换其中碳钢材质的管板在作为冷却器运用时，管板与列管的焊缝经常出现腐蚀走漏，走漏物进入冷却水系统会形成物料糜费及环境污染，严重时还会影响企业安全消费。盐水机管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主，管板外表会有许多腐蚀产物和积沉物，散布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。针对盐水机上述毛病，当代最新维修办法是采用高分子复合材料的办法，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。高分子材料具有优良的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封锁的环境里能够平安运用而不会收缩，特别是其良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从基本上根绝了盐水机修复部位的腐蚀渗漏，可以为盐水机提供一个持久的维护涂层。相对传统办法愈加具有优势，目前在国内盐水机维修中也逐渐取代传统办法。