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　　低温阀安装在室温下，工作在低温下，温度变化范围大。如果设计和安装不当，很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分处于常温，循环部分处于低温。
　　为了减少冷损伤，阀杆常被做得很长，容易产生变形和卡死。那么低温下盐水机阀门卡死的主要原因是什么呢?
　　1. 当盐水机安装时，阀门和管道配置不当，不能产生预应力;或管道冷补偿能力差，在低温下阀门位置变化;或阀门缺少支撑，在低温下造成变形;或阀门固定不当，低温下变形影响阀杆与阀体同心度。
　　2. 在设计中，由于阀杆和阀套材料的不同，其线膨胀系数也不同。阀杆一般为不锈钢，线膨胀系数为1.73×10-6℃- 1;阀套为黄铜材质，线膨胀系数为19.9×10-6℃- 1，即黄铜的收缩率大于不锈钢的收缩率，在低温下螺纹可能会卡死。特别是采用隐杆结构和细螺纹时，螺纹温度范围大，螺纹间隙小，更容易产生卡死现象。

　　3.操作过程中，由于阀门加热不干净，或阀门填料处有水进入，在低温下造成冻结，或在常温下阀门关得太紧，造成螺纹损坏等。
　　为防止阀门卡死，厂家在设计时应采用开杆结构和粗齿梯形螺纹;安装时，阀门应有牢固的支撑，防止阀门随着管道的位移而弯曲。阀与盐水机可通过弹性连接固定，防止阀杆变形和与阀体不同心;在裸冷期间，检查并调整冷状态下阀门的安装情况。当冷却后发现阀门卡住时，调整阀门在壳体上的固定法兰，使阀门能自由启闭。运行过程中，开机前的加热应清洗干净。关闭阀门时应遵循不漏气的原则。不要使用太多的力量。